塑料注塑件的精度等级及影响因素

       由于塑料超高的流动性，使得塑料注塑件的尺寸很难严格按照图纸的要求生产出来，特别是对于一些尺寸精度要求比较高的注塑件。塑料注塑件的尺寸精度是指获得的塑件尺寸与产品图纸中尺寸的符合程度，即获得塑件尺寸的准确度。

       影响塑件尺寸精度的因素有很多，首先是模具的制造精度和模具的磨损程度，其次是塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化。塑件成型后的时效变化和模具的结构形状等。因此，为了降低模具的加工难度和模具的制造成本，在满足注塑件使用要求的前提下应近可能把塑件尺寸精度设计的低一些。

       塑料注塑件的尺寸公差可依据SJ1372-78即塑件公差数值标准进行设计。按此标准，塑件的注塑精度分为8个精度等级，其中1、2两级属于精密注塑加工技术级别，只有在特殊要求下使用。该标准只规定标准公差值，而基本的尺寸上、下偏差可根据塑件的配合性质来分配。对于受模具活动部分影响很大的尺寸，例如压缩件的高度尺寸，由于受水平型面溢边厚薄的影响，其公差值取表中公差值与附加值之和，2级精度的附加值为0.05mm，3~5级精度的附加值为0.10mm，6~8级精度的附加值为0.20mm。此外，对于未注公差尺寸，建议采用标准中的8级精度。只有严格按照塑料注塑件的公差数值标准进行生产，才能保证塑件的尺寸精度与质量。